Jak wyrównać podłogę z płyt OSB?

Masz w domu nierówną podłogę z płyt OSB i zastanawiasz się, co dalej? Czy ta nierówność to kosmetyczny defekt, czy może problem, który wpłynie na przyszłe wykończenie? Czy zabieranie się za wyrównywanie samodzielnie to dobry pomysł, czy może lepiej zostawić to fachowcom? A może szukasz najlepszego sposobu, by uzyskać idealnie płaską powierzchnię bez zbędnego wysiłku i kosztów?

• Dobór płyt OSB do wyrównania podłogi
• Przygotowanie podłoża przed montażem OSB
• Układanie legarów pod płyty OSB
• Krzyżowy układ legarów dla stabilności
• Pianka podkładowa pod legary wyrównująca nierówności
• Mocowanie płyt OSB do legarów
• Rozstaw osiowy legarów w systemie podłogowym
• Boczne mocowanie płyt OSB do legarów
• Zastosowanie OSB na podłogach sportowych
• Alternatywa: Suchy jastrych na keramzycie
• Q&A: Jak Wyrównać Podłogę Z Płyt OSB

Przygotowaliśmy dla Ciebie zestawienie kluczowych kwestii związanych z wyrównywaniem posadzek OSB. Omówimy fundamentalne dylematy, od wyboru odpowiedniego materiału, przez metody montażu, aż po alternatywne rozwiązania. Czas rozwiać wszelkie wątpliwości!

Wyrównanie podłogi z płyt OSB to zadanie, które może wydawać się skomplikowane, ale z odpowiednim podejściem staje się całkiem wykonalne. Największym wyzwaniem okazują się różnice w poziomie podłoża, które mogą sięgać kilku milimetrów, jak to często bywa po usunięciu starych wylewek. Jednym z popularnych sposobów na obejście tego problemu jest zastosowanie systemu legarów, na których kładzione są następnie płyty OSB. Taki układ pozwala na precyzyjne wyrównanie poziomu, niezależnie od pierwotnych nierówności podłoża. Ale czy to wystarczy, aby wytrzymać ciężar przyszłych mebli? Tutaj wkracza kluczowe zagadnienie stabilności konstrukcji, o której szczegółowo opowiemy w dalszej części artykułu, koncentrując się na odpowiednim doborze materiałów i technik montażu.

Dobór płyt OSB do wyrównania podłogi

Kiedy decydujemy się na wyrównanie podłogi za pomocą płyt OSB, pierwszy krok to wybór odpowiedniego materiału. Nie każda płyta nada się do tego celu, a wybór ma kluczowe znaczenie dla trwałości i funkcjonalności całej konstrukcji. Zasadniczo, do zastosowań podłogowych rekomendowane są płyty OSB typu 3 lub 4, ze względu na ich zwiększoną odporność na wilgoć i lepsze parametry mechaniczne. Ważna jest także grubość – zazwyczaj stosuje się płyty nie cieńsze niż 10 mm, ale jeśli planujemy obciążenie podłogi, na przykład kolejnymi warstwami wykończeniowymi czy ciężkimi meblami, warto rozważyć grubsze warianty, takie jak 12 mm, a nawet 15 mm.

Zobacz także: Najlepsze płytki podłogowe 2025 – ranking TOP

Gama dostępnych płyt OSB może przyprawić o zawrót głowy. Producenci oferują je w różnych wymiarach, najczęściej są to już gotowe panele o szerokości 125 cm i długości 250 cm, co ułatwia układanie. Kiedy przychodzi do wyrównywania podłogi na legarach, kluczowe jest, aby płyty miały frezowane krawędzie (tzw. pióro i wpust), co zapewnia idealne spasowanie i integralność powierzchni. To rozwiązanie minimalizuje ryzyko pojawienia się szczelin i nierówności między poszczególnymi płytami.

Koszt zakupu płyt OSB może się różnić w zależności od producenta, grubości i rodzaju. Orientacyjnie, ceny płyt o grubości 12 mm oscylują w przedziale od około 30 do 50 zł za sztukę (dim. 2500 x 1250 mm). Warto jednak pamiętać, że przy dużych powierzchniach, zakup może być znaczącą inwestycją. Jeśli planujemy bardziej wymagające obciążenia, warto rozważyć płyty o zwiększonej gęstości, które zapewnią lepszą stabilność.

Poza grubością, warto zwrócić uwagę na klasę jakości płyty. Dobrej jakości płyty OSB charakteryzują się minimalną ilością sęków i jednorodną strukturą, co przekłada się na ich sztywność i wytrzymałość. Jest to szczególnie ważne w kontekście tworzenia stabilnego podłoża, które będzie służyło przez lata.

Zobacz także: Czy można kłaść płytki na gładź gipsową? 2025

Przygotowanie podłoża przed montażem OSB

Zanim położymy pierwsze płyty OSB, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie podłoża, na którym będą one montowane. Niezależnie od tego, czy planujemy montaż bezpośrednio na istniejącej posadzce, czy na legarach, podstawą jest usunięcie wszelkiego luźnego materiału, kurzu i brudu. Pozostawienie zanieczyszczeń może prowadzić do niepożądanego prucia i osłabienia połączeń, a w skrajnych przypadkach nawet do rozwoju pleśni.

Jeśli podłoże jest nierówne, należy je wyrównać. W przypadku niewielkich ubytków, można zastosować masy szpachlowe lub wylewki samopoziomujące. Jeśli nierówności są większe, jak w opisywanym przypadku obniżeń o kilka milimetrów w różnych pokojach, konieczne może być bardziej zaawansowane podejście. Można rozważyć użycie specjalnych kruszyw, jak na przykład keramzyt, który, choć nie jest materiałem bezpośrednio do wyrównania, może stanowić wypełnienie pod systemem legarów, pomagając w osiągnięciu zamierzonego poziomu.

Ważne jest również sprawdzenie stabilności istniejącej posadzki. Jeśli obecny podkład jest kruchy, ugina się lub posiada luźne fragmenty, konieczne może być jego wzmocnienie lub całkowite usunięcie. Zastosowanie materiału izolacyjnego, na przykład pianki podkładowej o grubości 3-4 mm, pod legary jest świetnym pomysłem na wstępne zniwelowanie drobnych nierówności podłoża, a także poprawę izolacji akustycznej.

To właśnie na tym etapie popełnia się najwięcej błędów, które później odbijają się czkawką w postaci skrzypiącej podłogi czy nierówności widocznych pod wykończeniem. Poświęcenie czasu na dokładne przygotowanie podłoża to inwestycja, która procentuje w przyszłości, zapewniając gładką i trwałą powierzchnię. Pamiętajmy, że nawet najlepsze połączenia płyt OSB nie zrekompensują źle przygotowanego podkładu – to fundament całej pracy.

Układanie legarów pod płyty OSB

Układanie legarów to jeden z najskuteczniejszych sposobów na stworzenie równej i stabilnej podłogi z płyt OSB, szczególnie gdy mamy do czynienia z nierównościami podłoża. Legary, czyli drewniane belki, stanowią szkielet konstrukcji, na którym opierają się płyty. Kluczowe jest dobranie odpowiedniej grubości i szerokości legarów, które powinny być przystosowane do przewidywanych obciążeń. Minimalna szerokość legara powinna wynosić około 90 mm, a wysokość co najmniej 20 mm, choć w praktyce często stosuje się grubsze przekroje, dostosowane do potrzeb.

Dobór legarów i ich rozmieszczenie to sztuka kompromisu między stabilnością a ekonomią. Zbyt gęsty rozstaw legarów jest kosztowny i czasochłonny, z kolei zbyt rzadki może prowadzić do uginania się płyt OSB pod obciążeniem. Rozstaw osiowy legarów pierwszego poziomu (dolnego) powinien wynosić około 500 mm, natomiast górnego poziomu legarów, do którego przykręcane są płyty OSB, powinien być mniejszy, na przykład 312 mm. Taki rozmieszczenie umożliwia stabilne mocowanie płyt o standardowej szerokości 125 mm.

W sytuacji, gdy podłoże znacząco odbiega od poziomu, można wykorzystać regulowane podpory lub specjalne kliny pod legary, aby dokładnie wyrównać całą konstrukcję. Czasami, aby osiągnąć idealny poziom, konieczne jest położenie kolejnych warstw legarów, tworząc system "na zakładkę". Warto również pamiętać o zastosowaniu pianki podkładowej o grubości 3-4 mm pod legary. Ten zabieg nie tylko pomoże wyrównać drobne nierówności podłoża, ale także znacząco poprawi izolacyjność akustyczną podłogi, co jest nieocenione!

Pamiętajmy, że proces układania legarów wymaga precyzji i cierpliwości. Każdy legar musi być solidnie zamocowany, a cała konstrukcja musi być sztywna i stabilna. Solidnie wykonane legary to obietnica trwałej i komfortowej podłogi na lata, co potwierdzają nawet doświadczenia z podłogami sportowymi, gdzie wytrzymałość jest absolutnym priorytetem.

Krzyżowy układ legarów dla stabilności

Kiedy mówimy o maksymalnej stabilności podłogi z płyt OSB, najlepszym rozwiązaniem jest zastosowanie tak zwanego układu krzyżowego legarów. To metoda, która znacząco zwiększa wytrzymałość całej konstrukcji, zapobiegając jej uginaniu się i kołysaniu, nawet pod znacznym obciążeniem. Polega ona na ułożeniu pierwszej warstwy legarów w jednym kierunku, a następnie nałożeniu na nią drugiej warstwy, prostopadłej do pierwszej. Płyty OSB są następnie przykręcane do legarów warstwy górnej, co tworzy połączenie o kilku punktach oparcia i zwiększonej sztywności.

Taki krzyżowy układ legarów jest szczególnie polecany, gdy przewidujemy na podłodze ciężkie meble, urządzenia AGD, czy też gdy podłoga ma być wykorzystywana w sposób intensywny. W praktyce wymaga to jednak nieco więcej materiału i nakładu pracy niż prosty układ równoległy. Rozstaw osiowy legarów w pierwszej warstwie dolnej może być większy, na przykład 500 mm, podczas gdy second layer, do którego będziemy przytwierdzać płyty OSB, powinien mieć mniejszy odstęp, na przykład 312 mm. Pozwala to na pewne i stabilne mocowanie płyt o szerokości 125 mm!

Jeżeli zmagamy się z większymi nierównościami podłoża, warto rozważyć położenie pod pierwszą warstwą legarów materiału elastycznego, na przykład pianki podkładowej o grubości 3-4 mm. Taka warstwa nie tylko pomoże wyrównać drobne niedoskonałości podłoża, ale również poprawi izolacyjność akustyczną całej konstrukcji. To rozwiązanie, które dodatkowo podnosi komfort użytkowania pomieszczenia, redukując hałasy przenoszone przez podłogę.

Choć krzyżowy układ legarów może wydawać się bardziej skomplikowany, jego zalety w zakresie stabilności i trwałości są nieocenione. Daje pewność, że podłoga będzie służyć bezproblemowo przez długie lata, bez konieczności martwienia się o jej kondycję nawet przy dużych obciążeniach.

Pianka podkładowa pod legary wyrównująca nierówności

W procesie wyrównywania podłogi z płyt OSB, zastosowanie pianki podkładowej pod legary to gest, za który odwdzięczy się nam przyszła podłoga. Położenie legarów bezpośrednio na nierównym podłożu, nawet idealnie wypoziomowanym, może czasem prowadzić do pewnych luzów, które z czasem zaczną skrzypieć i powodować nieprzyjemne odgłosy. Pianka podkładowa o grubości 3-4 mm, którą można nabyć w rolkach, stanowi fantastyczne antidotum na te problemy.

Jej kluczowa rola polega na tym, że idealnie dopasowuje się do drobnych nierówności podłoża, tworząc jednolitą i elastyczną warstwę pośrednią. Dzięki temu legary, nawet jeśli nie przylegają idealnie do podłoża, uzyskują stabilne i równomierne oparcie. To z kolei przekłada się na znacznie większą stabilność całej konstrukcji podłogi, a także eliminuje ryzyko pojawienia się niechcianych odgłosów podczas chodzenia.

Poza aspektem wyrównującym, pianka podkładowa poprawia również izolacyjność akustyczną. Tłumi dźwięki uderzeniowe, takie jak kroki czy spadające przedmioty, co jest szczególnie ważne w budynkach wielorodzinnych i domach z piętrami. To niewielki dodatek, który potrafi zrobić ogromną różnicę w komforcie życia.

Warto zwrócić uwagę na rodzaj pianki. Najczęściej stosuje się pianki polietylenowe lub polipropylenowe, dedykowane do zastosowań podłogowych. Ich zakup jest stosunkowo niedrogi w porównaniu do potencjalnych problemów, które mogą wystąpić bez ich zastosowania. Pamiętajmy, że nawet drobne niedopatrzenie na etapie przygotowania może skutkować potrzebą kosztownych napraw w przyszłości, a pianka podkładowa to prosty sposób na uniknięcie takich sytuacji.

Mocowanie płyt OSB do legarów

Wyrównaliśmy podłoże, ułożyliśmy legary zgodnie ze sztuką, czas więc na przykręcenie płyt OSB do konstrukcji. To moment, w którym cała praca nabiera kształtów. Najczęściej stosuje się wkręty do drewna, oczywiście odpowiednio dobrane pod względem długości i grubości. Długość wkrętu powinna być wystarczająca, aby pewnie połączyć płytę OSB z legarem, ale jednocześnie nie powinna przebijać się na wskroś i wystawać poza konstrukcję, tworząc potencjalne zagrożenie dla użytkowników i przyszłego wykończenia.

Zaleca się stosowanie wkrętów samowiercących, które ułatwiają montaż, szczególnie przy twardszym drewnie. Rozstaw wkrętów jest również istotny dla stabilności. Wzdłuż krawędzi płyt, które opierają się na legarach, wkręty powinny być umieszczane co około 20-25 cm. W środku płyty, w miejscach, gdzie legary krzyżują się lub są ze sobą połączone, również należy zadbać o odpowiednie mocowanie. Dobrze jest, gdy miejsca wkrętów są lekko zagłębione, a ich łebki schowane pod powierzchnią płyty, co ułatwi dalsze prace wykończeniowe i zapobiegnie uszkodzeniom np. parkietu czy paneli.

Pamiętajmy o tym, że jeśli stosujemy płyty z pióro-wpustem, powinniśmy je przykręcać w sposób, który nie usztywnia nadmiernie połączenia, pozwalając na pewne „pracowanie” materiału. Wkręty wbijane pneumatycznie też są opcją, jednak wymagają większej wprawy i specyficznego sprzętu. Kluczem jest zapewnienie sztywnego połączenia bez deformacji zarówno płyt, jak i legarów.

Warto wspomnieć, że dobrze jest wkręty lekko wkręcić, a następnie dokręcić je precyzyjnie. Nadmierne dokręcenie może spowodować zniszczenie struktury płyty OSB lub wyrwanie gwintu. Zapewnienie odpowiedniej liczby punktów mocowania gwarantuje, że płyty OSB będą trwale połączone z legarami i stworzą solidną podstawę dla dalszych warstw podłogi.

Rozstaw osiowy legarów w systemie podłogowym

Rozstaw osiowy legarów w systemie podłogowym to jeden z parametrów, który bezpośrednio wpływa na wytrzymałość i sztywność całej konstrukcji. Odpowiedni dobór tego parametru jest kluczowy dla uniknięcia uginania się oraz pękania płyt OSB pod obciążeniem. Zbyt duży rozstaw może spowodować, że płyty zaczną pracować, prowadząc do powstawania szczelin i nieprzyjemnych dźwięków, a nawet do przedwczesnego uszkodzenia całej podłogi.

Zgodnie z zaleceniami, w przypadku układania płyt OSB na legarach, rozstaw osiowy legarów zależny jest od grubości stosowanych płyt. Generalnie przyjmuje się, że dla płyt o grubości 12 mm optymalny rozstaw legarów wynosi około 300-400 mm. Jeśli zastosujemy grubsze płyty, na przykład 15 mm lub 18 mm, możemy pozwolić sobie na nieco większy rozstaw, sięgający nawet 500 mm. W systemie, gdzie stosowane są dwie warstwy legarów, rozstaw osiowy warstwy dolnej może być większy (np. 500 mm), ale druga warstwa, do której przykręcane są płyty, musi mieć mniejszy rozstaw, aby zapewnić solidne podparcie dla krótszych krawędzi płyt (np. 312 mm).

Warto pamiętać, że podane wartości są orientacyjne i zawsze należy brać pod uwagę zalecenia producenta płyt OSB oraz przewidywane obciążenia. Jeśli podłoga ma być narażona na wysokie obciążenia, na przykład w pomieszczeniach technicznych, garażach, czy w obiektach użyteczności publicznej, rozstaw legarów powinien być znacznie mniejszy. W takich zastosowaniach, idealnym rozwiązaniem może być system z podwójnymi legarami, gdzie płyty OSB są przykręcane do drugiej, górnej warstwy legarów.

Ważne jest również, aby legary były rozmieszczone prostopadle do kierunku, w którym będą układane kolejne elementy wykończeniowe, na przykład deski czy panele. Taka konfiguracja zapewnia lepsze rozłożenie obciążeń i zwiększa sztywność całej konstrukcji podłogowej.

Boczne mocowanie płyt OSB do legarów

Kiedy przychodzi do mocowania płyt OSB do legarów, precyzja i odpowiedni dobór techniki wykonania odgrywają kluczową rolę. Choć standardowo płyty OSB przykręca się prostopadle do legarów, istnieją pewne niuanse, które mogą znacząco wpłynąć na końcowy efekt. Boczne mocowanie płyt OSB do legarów, czyli wzdłuż ich dłuższych krawędzi, jest szczególnie ważne w systemie, gdzie używamy legarów o mniejszym rozstawie osiowym, na przykład 312 mm, co pozwala na stabilne przykręcenie płyty o szerokości 125 mm.

Zastosowanie wkrętów wzdłuż bocznych krawędzi płyt OSB zapewnia dodatkowe wzmocnienie powierzchni podłogowej. To właśnie te połączenia niosą znaczną część obciążeń przenoszonych przez podłogę. Dlatego też, powinniśmy używać tutaj wkrętów odpowiedniej długości i jakości, które zagwarantują trwałe i pewne połączenie. Zaleca się stosowanie wkrętów co około 20-25 cm wzdłuż każdej krawędzi płyty, która styka się z legarem. Wkręty powinny być wkręcone na tyle głęboko, aby ich łebki znalazły się nieco poniżej poziomu płyty, nie wystając ponad powierzchnię i nie kolidując z przyszłymi warstwami wykończeniowymi.

W sytuacjach, gdy zdecydujemy się na układ legarów z nałożeniem kolejnych warstw, boczny montaż płyt OSB do legarów każdej warstwy jest absolutnie niezbędny, aby zapewnić integralność i sztywność konstrukcji. Połączenie pióro-wpust, jeśli jest stosowane między płytami, również powinno być dodatkowo zabezpieczone wkrętami, ale z rozsądnym naciskiem, by nie zdeformować połączenia.

Prawidłowe boczne mocowanie płyt OSB do legarów to gwarancja, że podłoga będzie stabilna i wytrzymała, co jest szczególnie ważne w przypadku podłóg sportowych, gdzie obciążenia są bardzo wysokie. To właśnie te pozorne detale decydują o końcowej jakości i trwałości całej podłogi.

Zastosowanie OSB na podłogach sportowych

Płyty OSB, często kojarzone z budownictwem szkieletowym czy jako materiał na szalunki, znajdują również zastosowanie w dziedzinie podłóg sportowych. To niejako dowód na ich wszechstronność i wytrzymałość. System podłogowy oparty na legarach i płytach OSB, odpowiednio skonstruowany, może stanowić doskonałą bazę dla różnego rodzaju obiektów sportowych, od sal gimnastycznych po niewielkie boiska w halach.

W takich zastosowaniach kluczowa jest nie tylko równość podłoża, ale przede wszystkim jego elastyczność i zdolność do absorpcji energii. Podłogi sportowe muszą być odporne na dynamiczne obciążenia, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i komfort użytkownikom. System legarów, często podwójnych i z zastosowaniem dodatkowych amortyzatorów gumowych lub sprężystych taśm, pozwala na stworzenie podłogi, która ugina się pod stopami, minimalizując ryzyko kontuzji i poprawiając osiągi sportowców.

Płyty OSB, stanowiące wierzchnią warstwę nośną takiego systemu, muszą być bardzo dokładnie dopasowane i mocno przykręcone do legarów. Często stosuje się tutaj dodatkowo klej, aby stworzyć jednolitą, sztywną powierzchnię. W niektórych przypadkach, dla jeszcze większej wytrzymałości i amortyzacji, stosuje się podwójne warstwy płyt OSB, ułożone na zakładkę i sklejone ze sobą.

Doświadczenia z obiektów sportowych pokazują, że system podłogowy z OSB potrafi przenieść bardzo duże obciążenia i jest odporny na zużycie. To zastosowanie, choć wymaga precyzyjnego wykonania i często zaawansowanych rozwiązań technicznych, podkreśla potencjał płyt OSB jako materiału budowlanego o szerokim spektrum możliwości.

Alternatywa: Suchy jastrych na keramzycie

Rozważając wyrównanie podłogi z płyt OSB, warto mieć na uwadze również alternatywne rozwiązania, które mogą być równie skuteczne, a w niektórych aspektach nawet przewyższać tradycyjny system na legarach. Jedną z takich interesujących opcji jest tak zwany suchy jastrych, często wykonany na bazie keramzytu lub innych granulatów, który świetnie sprawdza się w przypadku dużych nierówności podłoża.

System suchego jastrychu polega na wypełnieniu przestrzeni między nierównościami lub na przygotowanym podłożu warstwą specjalnego granulatu, na przykład keramzytu. Granulat wyrównuje poziom i tworzy stabilną podstawę. Na tak przygotowane podłoże z keramzytu układa się specjalne płyty suchego jastrychu, zazwyczaj wykonane z materiałów cementowo-włóknowych lub gipsowo-włóknowych, które następnie są ze sobą skręcane i klejone. Całość następnie mocuje się do podłoża.

Główną zaletą suchego jastrychu jest jego szybkość montażu i możliwość tworzenia idealnie równej powierzchni, niezależnie od wyjściowego stanu podłoża. Podobnie jak system na legarach, suche jastrychy charakteryzują się dużą nośnością i mogą współpracować z systemami ogrzewania podłogowego. Co więcej, system ten dodatkowo poprawia izolacyjność akustyczną i termiczną stropu, co jest sporym atutem w budownictwie.

Warto zaznaczyć, że suche jastrychy są często rekomendowane jako rozwiązanie, które dodatkowo stabilizuje konstrukcję w budynkach o lekkiej konstrukcji szkieletowej. Pokryte odpowiednimi płytami suchego jastrychu, przenoszą duże obciążenia bez uginania, co czyni je solidną i niezawodną alternatywą dla tradycyjnych metod wyrównywania podłóg.

Q&A: Jak Wyrównać Podłogę Z Płyt OSB

• Pytanie: Po usunięciu starej wylewki na pierwszym piętrze w budynku mieszkalnym mam w jednym pokoju obniżenie poziomu o mm, a w drugim o mm w stosunku do poziomu przedpokoju. Czy można całą przestrzeń wypełnić kruszywem (np. keramzytem) i pokryć płytami OSB, na których byłaby kładziona deska barlinecka lub parkiet, i czy ustawienie ciężkich mebli nie będzie powodowało zapadania się podłogi?

  Odpowiedź: Lepszym rozwiązaniem byłoby zrobienie wylewki wyrównującej i położenie legarów, a na nie płyt OSB, lub zastosowanie suchego jastrychu na keramzycie. Taki system dodatkowo poprawia izolacyjność akustyczną i termiczną stropu oraz przenosi duże obciążenia bez uginania, co zapobiega zapadaniu się podłogi pod ciężkimi meblami.

• Pytanie: Jakie jest optymalne rozwiązanie do wyrównania podłogi z płyt OSB na nierównym podłożu?

  Odpowiedź: Optymalnym rozwiązaniem jest położenie legarów w układzie krzyżowym z pokryciem płytą OSB o minimalnej grubości 10mm. Szerokość legarów powinna wynosić minimum 90 mm, a wysokość minimum 20 mm. Rozstaw legarów można dobrać tak, aby wyrównać poziomy.

• Pytanie: Jaki jest prawidłowy rozstaw legarów i sposób mocowania płyt OSB?

  Odpowiedź: Osiowy rozstaw legarów warstwy dolnej to 500mm, a górnej 312mm. Przy takim rozstawie płytę OSB o szerokości 125mm przykręcimy krawędzią wzdłużną do legara warstwy górnej.

• Pytanie: Czy pod legarki dolne można położyć materiał wyrównujący?

  Odpowiedź: Tak, pod legarki dolne można położyć materiał elastyczny, np. piankę podkładową o grubości 3mm lub 4mm, w celu wyrównania drobnych nierówności podłoża.